液壓站壓力不穩(wěn)定主要原因是什么？雙卓液壓小編與您分享：液壓站壓力不穩(wěn)定主要有以下三種原因：

       第一、沒有壓力
　　通常的檢查排除法就是，打開油泵與管路連接處，開機看看有沒有油泵出，正常的話，電機和泵就是好的，排除，否則拆泵檢查，接著把溢流閥、單向閥、節(jié)流閥等開度調(diào)整到中間位置，換向看看，換向閥倆燈不是同時亮的，若沒有只是一閃，換一頭的電磁繼電器，如果還不正常，就是閥芯壞啦。記住液壓系統(tǒng)中在沒有負(fù)載的情況下是沒有壓力顯示的，壓力只是表示負(fù)載壓力的。
　　
       第二、壓力偏低
　　(1)溢流閥的閥芯與閥座密封不良;閥座與座孔的密封件損壞;調(diào)壓彈簧疲勞斷裂;閥芯或其輔助球閥(或錐閥)卡滯在開口位置。
　　(2)如果主閥芯上的阻尼孔堵塞，液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導(dǎo)閥前腔，先導(dǎo)閥就失去了對主閥壓力的調(diào)節(jié)作用，使主閥成為一個直動式溢流閥。此時主閥芯打開溢流，液壓系統(tǒng)便不能建立起壓力。
　　(3)如果液壓泵輸出流量顯著減少，且壓力達(dá)不到額定值，則可能液壓泵有故障。此時應(yīng)檢查泵內(nèi)零件是否損壞、卡滯，密封件、軸承是否損壞，各結(jié)合面是否密封不嚴(yán)。
　　(4)如果液壓泵內(nèi)零件配合間隙超出技術(shù)規(guī)定，也會引起壓力脈動使壓力下降。即使是新液壓泵有時也存在泵體鑄造縮孔或砂眼，使吸油腔與壓油腔串通，導(dǎo)致泵的輸油壓力達(dá)不到工作壓力。
　　(5)壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯、控制閥有嚴(yán)重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內(nèi)漏等，都會造成油壓低于正常值。
　　
        第三、壓力過高
主要原因可能是先導(dǎo)溢流閥有故障。當(dāng)先導(dǎo)閥座上的阻尼孔堵塞時，壓力油不能推動先導(dǎo)閥打開泄油，閥內(nèi)無油液流動。此時主閥芯上、下油腔的壓力相等，先導(dǎo)閥失去了對主閥壓力的調(diào)節(jié)作用，在彈簧力的作用下主閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)，不能溢流，溢流閥的閥前壓力隨負(fù)載增加而上升，當(dāng)液壓缸或液壓馬達(dá)運動到終點時，外負(fù)載無限增加，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到最高。

以上就是小編為您整理的液壓站壓力不穩(wěn)定的主要原因相關(guān)內(nèi)容，雙卓液壓設(shè)備是國內(nèi)知名液壓系統(tǒng)定制生產(chǎn)廠家,20年專注液壓系統(tǒng)的研發(fā)與生產(chǎn)，為企業(yè)提供一站式的液壓系統(tǒng)定制解決方案,我們雙卓液壓憑借強大的技術(shù)團隊，20年從業(yè)經(jīng)驗，提供各類液壓系統(tǒng)非標(biāo)定制技術(shù)支持，并且保證售后服務(wù)，保證每一個液壓系統(tǒng)設(shè)計上的完整以及液壓站本身的質(zhì)量。液壓系統(tǒng)非標(biāo)定制咨詢熱線：13695186166